四輥全自動卷圓生產(chǎn)線是在數(shù)控四輥卷板機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的自動化卷圓生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了板材自動分層→自動取料一→自動上料→自動進(jìn)料→自動卷制→自動出料，全過程自動化生產(chǎn)。該設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高，適合薄板、中板的批量卷圓。廣泛應(yīng)用于汽車，冶金，石油，化工，環(huán)保，軍工等領(lǐng)域行業(yè)。

 

一、取料平臺帶有自動分張器，可將板料自動分開，防止板料相互吸附，確保每次取一張板材

二、自動取料裝置采用帶有緩沖的大吸力真空吸盤，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。吸盤導(dǎo)向柱有彈簧緩沖，氣管連接在金屬導(dǎo)向柱上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落。可調(diào)式吸盤支架可以按照卷制工件長寬調(diào)整吸盤位置，保證取料的穩(wěn)定性。提升裝置帶有穩(wěn)定導(dǎo)向桿保證提升和行走時的快速穩(wěn)定，選擇大功率氣缸或伺服電機(jī)，升降速度快，運(yùn)行穩(wěn)定，

三、自動對正進(jìn)料裝置由安裝于進(jìn)料平臺的對正裝置以及喂料裝置組成。對正裝置采用雙側(cè)可調(diào)對正系統(tǒng)，配有多組滾動式對正輪，適合板幅差別較大的板料的對正。當(dāng)喂料裝置推進(jìn)板料時，對正裝置一直處于對正狀態(tài)，校正板料的進(jìn)料方向。

四、主機(jī)采用弧線直線四輥卷板機(jī)，卷制時使用自動模式，先確定卷圓的參數(shù)，通過這些參數(shù)制定數(shù)控卷國的程序。數(shù)控控制時，板材的力學(xué)性能均勻，同批次產(chǎn)品成型一致性好，卷板效率高。金屬板料一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料儲部預(yù)彎和卷制成形。可以卷制圓桂形、橢圓形、方形等工件。

五、自動出料裝置在卷制完成后由無桿氣缸或伺服電機(jī)將工件推出，由電動V形運(yùn)送架將工件運(yùn)送到下道工序。

在配套廠家的協(xié)助下，可以在取料工序之前加裝開卷、矯平、剪切生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)卷板前的自動化擴(kuò)展。在電動V形運(yùn)送架后加裝焊接操作機(jī)，自動焊接生產(chǎn)線和柔性堆料裝置，實(shí)現(xiàn)自動化卷圓過程的延伸。

 

性能特點(diǎn)：